Case Study
Transformando o Retalho - Um Estudo de Caso em Melhoria Contínua
À medida que o cenário empresarial se torna cada vez mais competitivo e os clientes se tornam mais exigentes, as empresas enfrentam a necessidade premente de evoluir para manter a sua competitividade e garantir o seu crescimento sustentável.
Face a esse desafio, a adaptação torna-se imperativa, levando as organizações a revisitar as suas estratégias e incorporar novas abordagens de trabalho, de entre elas a metodologia Lean.
Tamanho da empresa
500-1000 colaboradores
Indústria
Retalho
Projeto
Formação à medida
A Necessidade
Ultrapassar a resistência da equipa
Uma multinacional do setor do Retalho adotou um sistema de melhoria contínua baseado na metodologia Lean, visando eliminar desperdícios e otimizar processos para aumentar a eficiência e a qualidade. Essa abordagem inclui a implementação de práticas como o Kaizen, que promove melhorias contínuas em pequenos passos, além do uso de ferramentas como o mapeamento de fluxo de valor e o 5S para identificar áreas de melhoria e padronizar processos.
Na implementação deste modelo de Melhoria Contínua foram identificadas dificuldades comuns neste tipo de projeto:
- Resistência à mudança por parte dos colaboradores;
- Falta de compreensão sobre a metodologia Lean;
- Pouca adesão na implementação quotidiana das práticas Lean.
O Desafio
Capacitar para a melhoria contínua
A solução Header™ passou por criar um projeto de formação à medida, com o principal objetivo de transmitir a importância da adoção de processos e procedimentos assentes na melhoria contínua e de que forma podem melhorar diariamente a eficiência do seu trabalho.
O Projeto
Como implementar uma Cultura Lean no Retalho
Tendo como principais drivers, a adaptabilidade dos conceitos à realidade prática do Retalho, a seleção dos mais adequados métodos e ferramentas Lean e a criação de um mindset de melhoria contínua, o projeto centrou-se no alinhamento dos/as formandos/as com a filosofia e cultura Lean definidas pelo cliente:
- Adoção de procedimentos assentes na melhoria contínua;
- Execução de processos e projetos assentes na metodologia Lean;
- Utilização de ferramentas de Lean no dia-a-dia de trabalho de todos e de cada um;
Para tal, o projeto assentou em 4 fases essenciais:
1. Reuniões com a Equipa de Melhoria Contínua do cliente para brainstorming e alinhamento do projeto
2. Visita às várias instalações do cliente para reconhecimento dos vários locais de trabalho (identificação das ferramentas lean mais adequadas a cada grupo/função)
Realizada em 5 módulos centrou-se na questão “Como levamos as Pessoas a adotar novos comportamentos?”, tendo o seu foco sido trabalhar a aplicabilidade prática das ferramentas de Lean no dia-a-dia de todos e de cada um, adaptado ao contexto do Retalho.
Através de sessões presenciais para as quais se recorreu às metodologias demonstrativa e ativa foram abordados temas como Princípios Lean, Mapa da Cadeia de Calor; Pensamento Plan-Do-Check-Act e A3, bem como 5S e Cultura de Melhoria Contínua.
Todas as sessões tiveram momentos de dinâmicas práticas com jogos de simulação e análise de case studies.
Tendo como objetivo construir uma equipa interna de miltipliers da Filosofia Lean, estas sessões capacitaram alguns colaboradores com um conjunto de técnicas necessárias e indispensáveis para formarem os seus colegas na utilização prática das ferramentas Lean no seu dia-a-dia e monitorizar a aplicabilidade do projeto de mudança.
Para uma melhor implementação da metodologia Lean no seio da Organização, acompanhámos tecnicamente o nosso cliente no terreno de forma a apoiar a estrutura e facilitar a adaptabilidade dos conceitos à sua realidade prática.
Visitas a lojas
Formandos
Consultores
Horas de formação
Satisfação formandos
No final deste projeto, cada formando levou consigo um toolkit essencial para aplicar as ferramentas apresentadas e utilizá-las nas suas tarefas diárias no âmbito do seu contexto funcional e ainda, partilhar a sua importância com a sua equipa.
Os Resultados
A implementação da metodologia Lean nas quatro lojas envolvidas no projeto resultou numa integração mais fácil dos processos de melhoria contínua, elevando significativamente o conhecimento dos colaboradores sobre léxico e boas práticas. Este aumento de competência facilitou a redução de desperdícios e a padronização dos processos operacionais, resultando numa operação mais eficiente e sustentável.
O projeto também promoveu um maior envolvimento e motivação dos colaboradores, criando um ambiente de trabalho colaborativo e proativo. Além disso, as aprendizagens foram fundamentais para ajustar as estratégias de melhoria, garantindo uma evolução constante e alinhada com as necessidades do mercado.
Em suma, a abordagem Lean estabeleceu uma base sólida para a expansão futura e reforçou o compromisso da empresa com a excelência operacional e a sustentabilidade.
1. Facilidade de integração dos processos de Melhoria Contínua
As quatro lojas envolvidas demonstraram uma maior facilidade na integração dos processos de melhoria contínua, o que permitiu uma adaptação mais rápida e eficaz às novas metodologias, reduzindo o tempo necessário para ver os resultados iniciais.
2. Aumento dos conhecimentos dos colaboradores
Houve um aumento significativo no conhecimento dos colaboradores em temas de melhoria contínua, especialmente em relação ao léxico e às boas práticas, o que os capacitou a identificar e implementar melhorias de forma mais autónoma e assertiva.
3. Melhoria no desempenho das lojas em redução de desperdício
As lojas apresentaram uma melhoria no desempenho relativamente à redução de desperdícios tendo resultado numa operação mais eficiente, contribuindo para a redução de custos e o aumento da sustentabilidade das operações.
4. Envolvimento e motivação dos colaboradores
O projeto promoveu um maior envolvimento e motivação dos colaboradores, incentivando uma cultura de responsabilidade compartilhada.
5. Padronização de Processos
A implementação da metodologia Lean permitiu a padronização de diversos processos operacionais, resultando em operações mais consistentes e previsíveis, facilitando a gestão e a manutenção da qualidade.
